一、温室概况及设计理念：
本项目为自控玻璃温室，拟建占地约10752㎡自控玻璃温室（分为四座温室），建设内容包括温室结构、覆盖材料、自然通风系统、内遮阳系统、外遮阳系统、湿帘风机降温系统、循环风扇、滴灌施肥系统、移动苗床、加温系统、计算机控制系统、补光系统、电气、基础等系统。
设计理念为“坚持科学、实用原则；坚持提高土地资源使用率、节能、节水、高效的原则；坚持温室结构用材以及设备选购先进、可靠、适用的原则。”
1、主体结构（温室型号）：
GP-3J4-9.6型文洛式玻璃温室。
2、性能指标：
(1) 抗风载荷： 0.60KN/m2
(2) 抗雪载荷： 0.50KN/m2
(3) *大排雨量：180 mm/h。
(4) 恒载荷：0.5KN/ m2。
(5) 吊挂荷载：0.20KN/ m2。
(6) 电参数：220V, 50HZ, PH1 / 380V, 50HZ, PH3。
(7) 屋面角：22。
3、温室规格尺寸：
（1）跨度：9.6米
（2）开间：4米
（3）肩高：4米
（4）顶高：4.84米
（5）外遮阳高：5.6米
4、温室排列方式及温室面积：
温室屋脊呈东西走向。
端墙长：9.6m×7跨＝67.2m
侧墙长：4m×10间＝40m
单座温室面积：2688 ㎡
5、温室结构参数及覆盖材料：
钢结构材料选用符合Q235国标的优质碳素钢。钢材部件和紧固件均按《GB/T1912-2002金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》。
（1）立柱:采用100×50×3mm热镀锌矩形管, 立柱底部连接板采用12mm厚热镀锌钢板；
（2）拱架：50×30×2.5mm热镀锌矩形管。
（3）纵檩：50×30×2.5mm热镀锌矩形管。
(4 ) 四周檩条：80×40×2.5mm热镀锌矩形管；维护结构为：Φ48圆管。
（5）桁架上下弦：采用50×50×3×450mm热镀锌矩形管；腹杆采用Ф 16热镀锌圆钢；
（6）雨槽（天沟）：采用2mm厚冷弯镀锌板，大截面可抗180mm/小时的雨量；
（7）接露槽采用δ0.5毫米厚彩钢板弯制而成，安装在天沟下面。
（8）连接件采用热镀锌钢板冷弯、或焊接后热镀锌防腐处理。
（9）铝型材：温室顶部及四周为专用铝型材；
（10）密封件：密封件采用专用橡胶密封件，雨槽连接处使用专用密封胶条；
（11）紧固件：紧固件为国产镀锌标准件；
（12）覆盖材料：温室顶部5mm白色钢化浮法玻璃，四周采用规格为5+6+5中空白色浮法玻璃，透光率为90%以上。
6、自然通风系统：
（1）顶通风：本项目温室采用屋脊蝶形交错开窗方式。选用国产品牌带限位减速电机和齿轮齿条机构。设计通风窗比为24%左右。
（2）侧通风：温室东西两侧面离地面约0.6m高处安装塑钢中空白色浮法玻璃推拉窗，窗户高度为1.2米。
（3）防虫网：所有开窗处加装25目防虫网，湿帘处加装25目防虫网，隔离性能好，易更换。
（4）由于温室的结构、加温设备和降温设备的特点，会造成温室内部不同区域之间温度、湿度和二氧化碳浓度的差异，为使作物生长区内空气的温度、湿度和二氧化碳浓度分布均匀，可以利用风机人为地使空气进行流动。温室内有序布置21台环流风机，即保证空气流动的连续性，又使空气流不会直接吹向作物。国产EC400型悬挂环流风机的技术参数：
叶轮直径：400mm 风量：6540m³/h
全压：155pa 电机功率：0.37kw
7、门及基础：
(1)温室南、北端中部设双扇铝合金聚碳酸酯中空板推拉门各1道，规格约为2.5m（高）×3.2m（宽）。
(2) 道路：沿温室四周及南北向铺设1.4m宽、80mm厚混凝土道路。
(3)基础、墙裙、散水坡、排水沟：
温室基础的设计暂按地基承载力≥120Kpa设计，参照国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。
温室的四周基础为条形基础，室内基础为独立的点式基础。基础顶部预留埋件，用于连接上部结构柱。±0.00以上至+0.60处设240mm保温墙体。内、外墙贴墙砖。
散水坡：温室四周设混凝土散水坡，找水坡度5‰，宽度800mm，厚度80mm，垫层厚100mm，混凝土(标号C25)。
排水沟：四周排水沟为明沟，用12砖筑砌，砂浆抹平并防水处理，坡度3‰，梯形段面，底部宽为40㎝，上口宽为50㎝，深为50㎝。
8、天沟排水:
为了满足天沟有组织排水，采用单端排水，天沟坡度为3‰。落水管采用PVC塑料管，直径Ф110 mm。
9、积露水槽：
在所有天沟下都有铝合金冷凝水回收槽，并配有托架和带PE软管的末端出水口，冷凝水通过水管排到室外，以更好的降低温室内湿度，有利于作物生长，防止病虫害。屋顶凝结的冷凝水通过安装的在椽子条上的冷凝水导向片进入冷凝水回收槽。
二、温室配套设施
（一）内遮阳系统（齿轮齿条传动）
内遮阳保温系统可从多方面改善温室的生态环境。炎热夏季遮阳幕能阻挡部分阳光，并使阳光漫射进入室内，均匀照射作物，保护作物免受强光灼伤，同时使温室温度下降4-6℃；通过选用不同的幕布，可形成不同的遮阳率，满足不同作物对阳光的需求；冬季夜间，内遮阳保温系统可以有效阻止红外线外逸，减少地面辐射热流失，减少加热能源消耗，大大降低温室的运行成本。
此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，托/压幕线上下间距50mm。幕线间距，上层压幕线1m，下层托幕线0.5m。托、压幕线采用LS透明聚酯线，抗拉强度127kgf以上。
幕布采用上海产遮阳保温两用幕布，遮阳率约70%，节能率约57%。
1.技术性能
行程：4m
运行速度：0.5m/min
单程运行时间：8min
电源：380V、三相、50HZ
电机功率：0.55KW
减速比：1：500
幕高：3.85m/3.35m
2.系统基本组成
（1）、控制箱及电机
该箱内装配有幕布展开与合拢两套接触器，即可手动开停，又可通过行程开关，实现自动停车。驱动电机、联轴器和减速电机为专用电气设备，与控制箱相连接，该电机输出轴处配备了行程开关，限位准确，使整套系统运行平稳可靠。
（2）、齿条副件
选用进口A型拉幕专用齿轮、齿条。质量可靠、运行平稳。
（3）、传动部分
传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。
●减速电机：
选用进口减速电机,工作稳定可靠。
●传动轴
采用国标φ33.5×3.25的热镀锌钢管，中部通过联轴器与电机相连，其余部分与齿条副/齿条座（均布）相连，通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。
●推拉杆
采用φ27×2的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，方向与屋脊的方向一致。纵向与温室长度基本相等。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布开闭，使幕布在运行中平展美观。
（4）、密封兜：
在遮阳网两侧末端处增加保温密封兜。
（二）外遮阳系统（齿轮齿条传动）
外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外，形成荫凉，保护作物免受强光灼伤，为作物创造适宜的生长条件。遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平，使阳光漫射进入温室种植区域，保持*佳的作物生长环境。
1、 技术性能
行程：3.88m
运行速度：0.50m/min
单程运行时间：8min
电源：380V、三相、50HZ
电机功率：0.55KW
减速比：1：500
幕高：5.6m
1、 系统基本组成
（1）、外遮阳构架：
温室顶部安装1组外遮阳骨架。选用50×50镀锌方管，联栋间用镀锌方管和连接件组合成网架结构。支架部分强度可靠，外形美观。
（2）、 其他系统组成与内遮阳相同，幕布采用上海产的黑色外遮阳幕，遮阳率为70%。节能率25%，幅宽4.3m。
（三）风机/湿帘降温系统
1、工作原理
风机/湿帘降温系统是利用水的蒸发降温原理实现降温目的。
降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。
湿帘安装在温室的北端，风机安装在温室南端。当需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。
2、基本配置
湿帘：高1.8m，厚0.1m，长度为62m，包括铝合金框架。在维护情况良好的条件下，使用寿命5-10年。
水泵：1台，单机功率1.1kw。
水池： 1个，长2米，宽2米，深2米。
湿帘及配水系统包括湿帘、供水系统和集水系统。
在温室湿帘中间设置循环水池，为湿帘系统提供水源。
供水系统包括潜水泵、分流管、供水主管、配水管、折水板和分水器等以及必要的调节阀门。其中供水主管、配水管和折水板均为特殊UPVC材料制作，使用寿命长。
集水系统包括集水槽和回水管。其制造材料同供水系统之供水主管和折水板。每段湿帘内设1个回水点，汇总到总回水管，排到集水池。
湿帘外设铝合金侧开外翻窗，侧窗位于北墙湿帘外，侧窗高度：2米； 所有侧窗通风口均安装25目防虫网。覆盖物为8mmPC板
风机：采用国产90系列轴流风机，共计14台，外形尺寸1400×1400×400，排风量43800m3/h/台，单机功率0.75kw。
（四）供热系统
本项目温室内采用同程式供暖系统，由热源、一级输送管网、二级输送管网及散热器四部分组成。其中热源由用户提供至温室附近我首部。
散热器采用连栋温室大量使用的光管散热器。本温室使用管径76×3.5的焊管，沿温室四周上下双层排列。苗床下采用DN34-58园艺专用热镀锌钢制园翼散热器，
（五）、移动苗床系统
温室内布置镀锌钢结构活动苗床，由热浸镀锌钢材制作床架，铝合金作苗床边框，中间采用热镀锌钢丝网。每跨安装5排苗床。每台苗床宽1750mm，高750mm，长37mm,总面积为2266m2。苗床安装于混凝土地坪上，可进行微调。
（1）苗床龙门架：40×20×1.5mm热镀锌矩管
（2）苗床网横担：25×20×1.2mm热镀锌矩管
（3）滚杠：1.5寸热镀锌管
（4）苗床边框：铝合金现场
（5）苗床网：孔径100×50，丝经3.0
（6）防侧翻装置
（六）、温室照明器具
温室照明设计主要包括温室内普通照明和补光照明两种类型。
（1）室内普通照明：因温室夜间作业较少，室内普通照明仅在温室通道与控制柜处设置照明，照度取20lx的节能荧光灯。间距4米一盏。每栋温室需配置26盏。
（2）补光照明：对于花卉生产型温室，因天气的原因需对植物进行补光。补光照明的灯具与普通照明灯具一样也应选用密闭型灯具，补光灯布置应考虑补光照度的均匀性要求。根据要求每10平方米配置光通量为33600lm的DDF生物效应灯一盏。每栋温室需配置270盏。
（3）开关：温室的灯开关应选用密闭翘板开关，采用明装方式安装在温室结构上，安装高度距地面1.4m.。
（4）插座：温室的插座应选用密闭插座，安装位置距地面高度为1.8m.,插座16组。
（七）、灌溉施肥系统
温室灌溉系统的功能是将灌溉用水从水源提取，经适当加压、净化、过滤等处理后，由输水管道进入田间灌溉设备，*后由温室田间灌溉设备中的灌水器对作物实施灌溉。项目灌溉系统由以下主要部分组成：
（1）蓄水池：50m³
（2）水泵及电动机
（3）水沙分离器
（4）介质过滤器
（5）水动施肥器
（6）叠片过滤器
（7）压力传感器
（8）主控电磁阀
（9）灌溉控制箱
（10）供水干支管
（11）阀门及滴灌管
（八）、配电、防雷系统
1、本温室接地采用TN-S系统，温室内部N线与PE线分开敷设，在电缆仅配电箱处按规范要求接地，接地电阻小于4Ω。
2、温室控制箱按照控制对象分别按自动、手动或停止控制。手动时通过面板开关直接操纵接触器来控制；自动时由计算机发出信号控制中间继电器，再由中间继电器操纵接触器来控制。
3、温室每跨均配有1组单项及三项电源插座，便于移动设施用电，该插座符合IEC309、GB11918/11919标准，有良好的防水性、抗冲击及防脱落功能。
4、控制箱配有电子漏电保护单元，灵敏度为30Ma,可保证高湿环境下人身安全。
5、各电动机均配有过载保护及缺项保护，顶窗电机配有双限位保护，*大限度减少由电动机损坏而引起的停产风险。
6、防雷系统
根据《民用建筑电器设计规范》（JGJ/T16-92）,温室防雷为三级防雷。对于温室主体防雷，因温室主体骨架采用金属构架，我们采用将金属骨架可靠的接地（此接地系统与电源的接地系统连接在一起）；对于设备的防雷，为防止雷电通过电源线导入设备，在温室总电源进线处加装雷电保护器。
（九）、计算机控制系统
计算机控制系统是利用各种传感器与温室环境有关的参数（如空气温度、湿度、光照等）采集进来并按照一定的规则控制温室的各种执行驱动设备（如天窗、风机、湿帘等）以达到人工控制温室环境目的的并具有完全自动化和一定智能化的计算机系统。
项目选用适应农业示范区高档花卉温室的计算机控制系统。该系统突出特点：
（1） 传感器配置精良，测控准确。系统所配传感器均为进口名牌产品。
（2） 系统检测能力强。控制系统可同时检测室外温度、湿度、风速、风向、光照辐射、雨雪信号、雨量、室内多点湿度、多点光照强度、二氧化碳浓度、土壤温湿度、营养液PH值、营养液Ec值、水暖水温等
（3） 控制设备极为丰富。可同时控制天窗、外遮阳、内遮阳、内保温幕、风机、湿帘、湿帘外翻窗、环流风机、补光灯、灌溉水泵、灌溉伐、施肥伐等。
（4） 控制理念完善先进。系统借鉴加拿大Argus控制系统的控制理念，并结合国内高校对设施农业的研究成果，不断融合用户反馈的控制需求，形成了完善的先进控制理念。控制系统提拱：
•每天4个时段的独立目标温湿度的设计。符合植物全天不同时间的生长需要。
•多级湿帘风机控制，风机可间歇式工作，防止温度波动太大，降温结束后，自动吹干湿帘水分，延长湿帘寿命。
•以时间条件进行灌溉，并以“光积累量”反映植物蒸腾作用，并对灌溉进行修正。
（5） 极富人性化的操作。控制器采用大屏幕汉字液晶屏，可同时显示15行汉字，显示内容极为丰富。“三维动画监视界面”效果极其逼真。处于国内*优水平。
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